牧场鲜奶管道直达车间 从挤奶到加工只花2小时奶粉“鲜活”竞争君乐宝旗帜创了纪录
牧场鲜奶管道直达车间 从挤奶到加工只花2小时
专家指出，君乐宝旗帜婴幼儿奶粉的全产业链一体化模式有两层内涵：一是自己养牛、自己挤奶、自己加工，没有中间交易环节，确保婴幼儿奶粉更加安全；二是优质的生鲜牛乳从挤奶到加工不到2小时，能够最大限度地保留乳品中的生物活性物质。这一革命性的生产模式，从本质上改变了全球奶粉业存在的养殖、加工“两层皮”的产业短板，代表国产奶粉在全球奶粉业率先开创“鲜活”奶粉品类。
“黄金2小时” 锁定奶粉“鲜活”营养
在传统的奶粉生产模式中，原奶挤出后要经过存储、收集、运输、收奶等多个中间环节才能进入加工，以君乐宝旗帜日加工350吨鲜奶计算，在欧洲、澳洲需要100多个牧场供应，从收奶到加工需要花费36至48个小时以上。而君乐宝旗帜首创养殖加工一体化模式，鲜奶挤出后通过全封闭低温管道直达生产车间，从挤奶到加工只有不到2小时。
国家奶业科技创新联盟副理事长、中国奶业协会乳品加工委员会副主任顾佳升指出，鲜是新鲜，君乐宝旗帜的一体化模式，从挤奶到加工不到2小时，提供了留住活性的可能性；活是保留活性物质，取决于加工工艺的优化程度。农业部奶及奶制品质量监督检验测试中心检测发现，在君乐宝旗帜婴幼儿奶粉中，乳铁蛋白、α-乳白蛋白、β-乳球蛋白、免疫球蛋白等生物活性物质得到了保留，“又鲜又活，君乐宝旗帜婴幼儿奶粉实至名归。”
北京大学医学部免疫学教授、原中国优生科学协会副会长郭长占指出，君乐宝旗帜婴幼儿奶粉从挤奶到加工不到2小时，不仅意味着免疫活性物质得到了最大化保留，还大大减少了细菌的繁殖机会，减少营养物质消耗和细菌繁殖、死亡产生的外毒素、内毒素，可进一步提升奶粉品质。这在婴幼儿奶粉生产工艺上是一个创新。
一体化模式开创 “鲜活奶粉在中国”
“即使是在瑞士，也无法做到将奶牛的饲养和牛奶的生产形成一体化。”瑞士联邦农业局（FOAG）局长伯纳德·莱曼在此前考察君乐宝旗帜婴幼儿奶粉基地时高度评价，“旗帜工厂的产业模式设计，远远超出了我过去的常规认知，我觉得完全可以成为行业发展史上的典范。”
中国奶业协会副秘书长李栋指出，君乐宝旗帜全球领先的一体化顶层设计，为未来奶业的发展开创了新方向，从此婴幼儿奶粉市场中除了传统奶粉之外，又多了一种全新的“鲜活”奶粉品类。这是婴儿配方奶粉行业的创举和奶业转型升级的标志，是国产奶粉为全球奶业发展树立的一面旗帜，对于促进国产奶粉品质提升，推动奶业的振兴，必将发挥带动和引领作用。
“我去过全球很多乳品企业，君乐宝旗帜婴幼儿奶粉的养殖加工一体化模式，在世界乳品企业中是少有的，从婴儿奶粉的新鲜，再到鲜活品质，是国产婴儿奶粉品质提升的新突破，这一创新模式，开创了‘鲜活奶粉\\’的品类，值得推广。”中国乳制品工业协会荣誉理事长、国际乳品联合会中国国家委员会主席宋昆冈表示，“君乐宝旗帜提出‘鲜活奶粉在中国\\’，使得国产婴幼儿配方乳粉在‘鲜活\\’这一领域实现了品质超越。为祖国的下一代喝上‘中国好奶粉\\’，做出了实实在在的贡献。”
君乐宝旗帜 挺进奶粉第一阵营
10月16日，君乐宝奶粉品质鉴定官、世界冠军田亮，与近千名消费者一起，成功创造了“鲜活”奶粉体验的吉尼斯世界纪录。为了让消费者能够直接感受和对比“鲜活”奶粉的卓越品质，君乐宝旗帜婴幼儿奶粉将在全国启动“尝鲜”计划，让更多的中国宝宝感受到国产奶粉的“鲜活力量”。
发布会期间，君乐宝还与中国营养学会共同发起《婴幼儿喂养胃肠道舒适性白皮书》健康宣教项目，普及婴幼儿喂养科学知识，并携手荷兰皇家帝斯曼联合推出了国内首款添加玉米黄质的乐铂K2儿童成长配方奶粉，助力儿童健康成长。
自上市销售以来，君乐宝奶粉已连续三年产销量翻番，蝉联规模品牌增长冠军，并进入香港澳门市场销售，君乐宝旗帜奶粉连续两年蝉联“世界食品品质评鉴大会”特别金奖。今年上半年，君乐宝奶粉增长同比再翻一番，产品供不应求，预计今年产销量将达到四万五千吨，进入婴幼儿奶粉第一阵营。
君乐宝乳业集团副总裁、奶粉事业部总经理刘森淼表示，君乐宝旗帜婴幼儿奶粉将始终牢记嘱托，推进高质量发展，打造出具有国际竞争力的乳业产业，让祖国的下一代喝上好奶粉，实现国产奶粉品牌在市场中的主导作用。 封面新闻记者喻奇树
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